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泵维修的安全要求



1 维修施工应持证上岗,严格执行操作规程,必须办理《进入生产区域一般作业许可证》,在安全措施逐条确认后,在施工区域主管单位施工负责人许可,并通知区域当班班组长后方可开始作业。严禁无证作业,

2 施工现场不得就地排放易燃易爆、有毒有害介质,施工废料应按规定堆放在指定地点,严禁乱仍乱放,应做到工完料净场地清。检修现场的备品配件,机具的摆放必须整齐稳固,禁止高空抛物,高空坠落。

3 各类机泵必须在停车降温、物料排空的状态下进行检修。检维修前,检维修人员必须再次确认机泵及管线内的物料是否排净,是否有余压、余温。有毒有害及可燃介质的管线,必要时加装盲板隔离。

4 遇有异常情况,如:紧急排放、泄漏、事故等,应立刻停止一切作业,撤离现场并立刻报告或报警。

5 施工机具和材料摆放必须整齐有序,不得堵塞消防通道和应急撤离通道,不得影响生产设施及装置人员的操作和巡检。

6 严禁触动正在生产的管线、阀门、电线和设备等,严禁用生产设备、管线、构架及生产性构筑物作为起重吊架锚点。

7 施工作业涉及用火、临时用电、高空作业、抽加盲板作业时,必须办理相应的作业许可证,必须持票作业。

8 根据检修现场情况应配备必要的消防器材和防毒器具。

9 检修现场施工人员必须按要求正确佩戴人身安全防护用品。

10 凡电动机驱动的设备,检修前应先确认电机是否已切断电源,操作柱指示灯已熄灭。钳工拆泵前应要求操作人员再次确认电机是否停电,只有确认断电才可进行维修作业,并严格执行工作票制度。

11 零部件的清洗、脱脂、润滑必须按规定进行,不许使用易燃易爆的有机溶剂(包括汽油、石脑油、凝缩油等)进行清洗、脱脂。不许使用被污染的润滑油进行润滑。

12 检修完毕后,驱动装置的外露部分,必须安装防护罩后方可试车,试车时应发出安全警示,人员撤离至安全地带。

13 现场施工人员达到两人以上的必须指定一个人负责现场安全,并相互监护。


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